Na primeira zona de trabalho - uma extensão integrada - o contorno impresso e/ou marcas das diferentes partes de um material de rolo pré-colocado é capturado com uma câmara de alta resolução, numa única foto. Será criado um link automático entre os dados digitalizados e a geometria real ou, alternativamente, será realizada uma criação precisa de geometria através de um processo de vectorização.
Após a etapa 1, um conjunto de peças, prontas para serem cortadas, move-se para a área de corte através de um tension-free cradle feeder.
Um sistema de posicionamento de alta precisão, ferramentas poderosas e uma superfície de corte em alumínio calibrada permitirão um corte rápido e preciso de todas as peças.
A recolha é feita na terceira zona de trabalho - uma mesa de extensão no final da máquina de corte, equipada com um projetor que destaca as peças a serem recolhidas.
