La nueva versión de MindCUT V5.3 ofrece las siguientes características y mejoras:
CASADO DE PATRONES
Ayuda en la creación de materiales
Sugerencias que muestran los pasos necesarios para crear un material con patrón. La sugerencia incluye una herramienta de medición.
Ayuda y visualización para el reconocimiento de patrones
Área de inspección para visualizar la eficacia de la configuración definida para encontrar el patrón seleccionado en el tejido alrededor del punto de inspección.
Flujos de trabajo orientados al usuario
Agilice los procesos creando materiales a partir de la información guardada en el PDM.
Nuevas capacidades de alineación de texturas replicadas
Mueva la cuadrícula según cada patrón atómico. Se recomienda utilizar la alineación de texturas replicadas en patrones de menos de 20 mm.
Nuevas funciones relacionadas con los procesos
Añadida la función de recálculo de los parámetros del proceso.
NUEVO HARDWARE COMPATIBLE
Compatibilidad con máquinas PN
Nuevo controlador PN
Desbobinador de materiales 2 con unidad de corte
Compatibilidad con el nuevo desbobinador de materiales con unidad de corte integrada.
Compatibilidad con módulo láser
Nuevo módulo y nuevas herramientas disponibles en la plantilla CUT.
Nueva compatibilidad con la herramienta VCT2
Nueva herramienta disponible en la plantilla CUT.
Optimización del proceso de calibración ICC
Calibración ICC más intuitiva, con nuevas sugerencias y nuevos comandos (p. ej., uso de la rueda del ratón para aumentar/reducir el tamaño del círculo).
Nuevas teclas de acceso rápido para la recogida
Compatibilidad con interfaz remota (pulsadores) para el control del proceso de recogida.
Compatibilidad con Inkjet Leibinger
Nueva configuración de dispositivo disponible.
PROCESO OFFLINE
Soporte optimizado para el proceso scan-to-stock
1. Digitalización de pieles
2. Recogida de pieles previamente digitalizadas según las necesidades de los pedidos
3. Colocación offline de las pieles recogidas
4. Visualización de las pieles de una ubicación determinada y colocación una a una para el corte
Soporte para procesos scan-to-job
1. Recogida de pieles no digitalizadas del stock según las necesidades de los pedidos
2. Digitalización de las pieles asignadas a la orden de digitalización
3. Colocación offline de las pieles recogidas
4. Visualización de las pieles de una ubicación determinada y colocación una a una para el corte
Interfaz de colocación mejorada
Preparación con inputs procedentes directamente de una orden de corte o de un trabajo de recogida creado previamente, con posibilidad de reorganizar la secuencia de materiales.
Validación de los materiales colocados con visualización de las piezas restantes no colocadas.
Interfaz de MindCUT DIVA mejorada
Nuevas interfaces para crear o cargar una orden de digitalización y digitalizar la piel con un plazo definido.
Ampliación de los elementos escaneables en MindCUT
Cargue a partir del código de barras (del PDM o de una referencia externa) en la pestaña de preparación: para órdenes de producción, ubicación de materiales, materiales en stock y materiales/marcadas colocados.
Cargar a partir del código de barras (del PDM o de una referencia externa) en el área de trabajo: para materiales en stock y materiales/marcadas colocados.
Optimización del uso de materiales de una ubicación definida
Vista general de todos los materiales disponibles en una ubicación cargada.
Posibilidad de colocar material desde una ubicación determinada, ya sea mediante código de barras o a través de una lista desplegable situada en el lado derecho de la pantalla.
Nuevo sistema de ranking genérico [Proveedor y Producción]
Sistema de ranking configurable que puede utilizarse para evaluar proveedores o para equilibrar el stock de producción.
CORTE IMPRESO
Exportación automática de colocaciones a través del Data Integration Center
Cree una configuración del “Nested material exporter”. Cree una tarea de exportación automática en el Data Integration Center.
Optimización de los parámetros de captura ICC
Controle los parámetros de captura ICC mientras utiliza la herramienta Align by Reference Points.
Ajuste de la tolerancia de circularidad del punto de referencia
Ajuste interactivo de la tolerancia del diámetro de un punto de referencia
Registro interactivo de un punto a través de la imagen ICC
El punto definido de forma interactiva será el centro de la imagen.
Control ICC mejorado
El control ICC se ha optimizado y ahora ofrece un movimiento más fluido en el modo de control manual del puente.
Creación de materiales
Posibilidad de añadir varias copias seguidas a una distancia definida del otro material.
Optimización de la configuración de detección de piezas de corte impreso
Añada el % de puntos no detectados permitidos a la plantilla de corte impreso.
Optimización de la configuración del motor de procesamiento de imagen de impresión
Exposición de los parámetros de suavizado del motor de procesamiento de la imagen que se va a imprimir.
VARIOS
Posibilidad de excluir plantillas de fondo
Notificación de generación de retales en la pantalla de recogida
Etiquetas personalizadas para la recogida
Margen de costura automático mediante acción de conjunto de reglas (ruleset)
Asignación de restricciones de colocación en Model Importer (como en MindCUT)
Los defectos pueden marcarse con una sola etiqueta
Soporte para contabilizar el consumo del rollo durante las operaciones de corte
Informe de artículos de stock de material, incluida la información de clasificación
Optimización del panel de PDM Explorer
Incluye el estado de todos los servicios integrados en el panel de PDM Explorer.
Creación más rápida de marcadores de posición en la plantilla de modelos y vínculo a un material específico.
Capa 8 del estándar AAMA
La capa 8 asociada al estándar AAMA se representa como líneas guía y no como líneas de corte.
Asignación de calidad de referencia
Asignación de calidad de referencia basada en un porcentaje de niveles de calidad y presentada como metadato y no como contorno externo.
Soporte para metadatos genéricos
Soporte para metadatos genéricos que pueden utilizarse en MindCUT con diversos fines. Hay disponible un nuevo conjunto de parámetros para pedidos de recogida y colocación, incluidos atributos personalizados relacionados con modelos y PDM. Disponible para colocación interactiva, colocación automática, pedidos de recogida e información de etiquetas de recogida.
Mejora de los paneles de configuración por contexto
Oculte y muestre los subcontextos del lado izquierdo según las necesidades de los clientes. Al ocultar un subcontexto de un contexto, también se ocultará la pestaña de contexto de la interfaz.
Múltiples plantillas de descarne
Plantillas de descarne configurables, para utilizarlas después de forma diferente durante el proceso, según las necesidades del flujo de trabajo.
Etiquetas personalizables para distintas entidades
Plantillas de etiquetas personalizables para utilizarlas de forma diferente en cada entidad empresarial.
Modelos ordenados
Modelos ordenados alfabéticamente.
Cambio del brazo de la D3: simple/doble
Ahora es posible alternar entre brazo simple o doble, incluso con permisos estándar del sistema.
Atributos PDM personalizados como filtros
Los atributos personalizados procedentes del PDM pueden utilizarse como filtros para una colocación interactiva.
Atributos personalizados para visualización e impresión
Los atributos personalizados pueden mostrarse e imprimirse durante la recogida de piezas.
Optimización del motor generador de símbolos
Mejoras en el motor generador de símbolos para un cumplimiento total del lenguaje de marcado Lectra/Humantech.
Disparador del Centro de Integración de Datos
Soporte para un disparador externo utilizado para iniciar una tarea del Centro de Integración de Datos.
Exportación de elementos a través del Centro de Integración de Datos
Posibilidad de exportar imágenes, miniaturas y resultados de clasificación a través del Centro de Integración de Datos.
Exposición de etiquetas CAD
Exposición de las etiquetas CAD integradas en las clases de texto.
